沖壓(ya)厚壁彎頭是將(jiang)管子加(jia)(jia)熱后(hou)用 設備加(jia)(jia)工成型(xing),然(ran)后(hou)切割加(jia)(jia)熱到臨界(jie)溫(wen)度以上,保溫(wen)一段時間后(hou)很快(kuai)放入淬火劑(ji)中(zhong),使其溫(wen)度驟然(ran)降低,以大于(yu)臨界(jie)冷卻速度冷卻的(de)方(fang)法制作而成的(de)彎頭。
制作方法
處理方法之一:淬火
淬火(huo)(huo)(huo)是將彎頭(tou)加熱到臨界溫(wen)(wen)度(du)(du)以(yi)上,保溫(wen)(wen)一(yi)段時間,然(ran)后(hou)很快(kuai)放(fang)入淬火(huo)(huo)(huo)劑中,使其溫(wen)(wen)度(du)(du)驟然(ran)降低,以(yi)大于(yu)臨界冷(leng)卻速度(du)(du)的(de)速度(du)(du)冷(leng)卻,而獲得以(yi)馬氏體為主的(de)不平(ping)衡(heng)組織(zhi)的(de)熱處理方法(fa)。 淬火(huo)(huo)(huo)能增加鋼的(de)強度(du)(du)和硬度(du)(du),但要(yao)減少其塑性。淬火(huo)(huo)(huo)中常用的(de)淬火(huo)(huo)(huo)劑有:水、油、堿水和鹽類(lei)溶液(ye)等。
處理方法之二:正火
正火(huo)(huo)是(shi)將沖壓(ya)厚(hou)壁(bi)彎頭(tou)(tou)(tou)加熱到臨界溫度(du)以上,使沖壓(ya)厚(hou)壁(bi)彎頭(tou)(tou)(tou)全部轉(zhuan)變為均勻的(de)奧氏體,然后在(zai)空氣中自然冷卻(que)的(de)熱處理方法。 正火(huo)(huo)能(neng)除過共析沖壓(ya)厚(hou)壁(bi)彎頭(tou)(tou)(tou)的(de)網狀滲碳體,對(dui)于亞(ya)共析沖壓(ya)厚(hou)壁(bi)彎頭(tou)(tou)(tou)正火(huo)(huo)可細化晶格(ge),提高綜合力學性能(neng),對(dui)要(yao)求(qiu)不高的(de)彎頭(tou)(tou)(tou)用正火(huo)(huo)代替淬火(huo)(huo)工藝是(shi)比較經濟的(de)。
常用尺寸
公稱通徑 | 端部外徑 | 至端面尺寸 | 至 尺寸 | 北面至端面尺寸 | |||||
45°彎頭 | 90°彎頭 | 180°彎頭 | 180°彎頭 | ||||||
A系列 | B系列 | 長半徑 | 長半徑 | 短半徑 | 長半徑 | 短半徑 | 長半徑 | 短半徑 | |
15 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 81 |
50 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 02 | 106 | 100 |
65 | 76.1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 121 |
80 | 88.9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 159 |
100 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 02 | 305 | 203 | 210 | 197 |
125 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 237 |
150 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 313 |
200 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 60 | 406 | 414 | 391 |
250 | 273.0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 467 |
300 | 323.9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 533 |
350 | 355.6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 610 |
400 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 686 |
450 | 457.0 | 478 | 284 | 686 | 457 | 172 | 914 | 914 | 762 |
500 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | |
550 | 559.0 | - | 343 | 838 | 559 | ||||
600 | 610.0 | 630 | 381 | 914 | 610 | ||||
650 | 660.0 | - | 405 | 991 | 660 | ||||
700 | 711.0 | 720 | 438 | 1067 | 711 | ||||