不銹鋼管件焊接技術要求
按照(zhao)不銹鋼管件的(de)焊(han)接 的(de)地方,盡可(ke)能減小熱輸入量,故采用(yong)手(shou)工(gong)電(dian)弧(hu)焊(han)、氬弧(hu)焊(han)兩(liang)種方法(fa),d>Φ159 mm的(de)采用(yong)氬弧(hu)焊(han)打底,手(shou)工(gong)電(dian)弧(hu)焊(han)蓋面。d≦Φ159 mm的(de)全用(yong)氬弧(hu)焊(han)。不銹鋼管件焊(han)接技(ji)術要求(qiu)如下:
①手工電弧焊(han)(han)時焊(han)(han)機采用(yong)直流反接,氬弧焊(han)(han)時采用(yong)直流正接;
②焊前(qian)應將焊絲(si)用(yong)不銹鋼(gang)絲(si)刷刷掉表(biao)面的氧(yang)化皮,并用(yong)丙酮洗濯;焊條應在200-250℃烘(hong)干(gan)1h,隨取(qu)隨用(yong);
③焊前將工件坡(po)口(kou)兩(liang)側(ce)25 mm范(fan)圍內(nei)的油污等清理干凈,并用丙(bing)酮(tong)洗濯坡(po)口(kou)兩(liang)側(ce)25 mm范(fan)圍;
④氬(ya)弧焊時,噴嘴直徑(jing)Φ2 mm,鎢 為(wei)缽鎢 ,規格Φ2.5 mm;
⑤氬(ya)弧焊焊接不銹鋼時(shi),背(bei)(bei)面(mian)需充氬(ya)氣(qi)保護,才能背(bei)(bei)面(mian)成形。采用(yong)在管道內局部充氬(ya)的(de)方法,流量(liang)為(wei)5-14L/min,正面(mian)氬(ya)氣(qi)流量(liang)為(wei)12一13L/min。
打底焊時(shi)(shi)焊縫厚度應(ying)(ying)盡量薄,與(yu)根部熔合杰出,收弧時(shi)(shi)要(yao)成緩坡形(xing),如有收弧縮孔,應(ying)(ying)用磨光(guang)機磨掉(diao)。要(yao)在坡口內引弧熄弧,熄弧時(shi)(shi)應(ying)(ying)填(tian)滿弧坑(keng),防(fang)止弧坑(keng)裂紋。
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