高壓法蘭透(tou)鏡(jing)墊(dian)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)結(jie)構為(wei)(wei)：透(tou)鏡(jing)墊(dian)兩側的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面為(wei)(wei)球面，管(guan)(guan)端斜面與(yu)(yu)錐形(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面接觸，管(guan)(guan)端與(yu)(yu)透(tou)鏡(jing)墊(dian)夾角約20度(du)。初(chu)始狀態(tai)是一(yi)條完(wan)整的(de)環形(xing)(xing)線(xian)。在螺栓預緊力作用下，透(tou)鏡(jing)墊(dian)在接觸點(dian)處產(chan)生塑性變形(xing)(xing)，環線(xian)成為(wei)(wei)環形(xing)(xing)帶，了高壓管(guan)(guan)道的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

而(er)這(zhe)樣的高壓(ya)法蘭在(zai)使用過程中泄漏較多，那(nei)么(me)這(zhe)種高壓(ya)法蘭泄漏比較常見，看什么(me)方法可以(yi)適當地減少這(zhe)種情況的發生。

一、消漏方法

檢修密(mi)封元件(jian)泄漏(lou)基本的(de)方法(fa)就是增大法(fa)蘭螺栓預緊力，   或(huo)(huo)換密(mi)封元件(jian)。高壓(ya)透鏡墊拆卸方便，廉，一(yi)般采用(yong)拆下光(guang)刀或(huo)(huo)換新的(de)方法(fa)處理。對于(yu)高壓(ya)管(guan)(guan)(guan)道，尤其(qi)是較大直徑的(de)高壓(ya)管(guan)(guan)(guan)道，換新和拆卸、   、制作比較困難，經濟(ji)上不合算，宜采取現場   的(de)方法(fa)處理。如果是管(guan)(guan)(guan)端密(mi)封面(mian)局(ju)部損壞(huai)，則可采用(yong)先(xian)點(dian)焊損壞(huai)處再修磨(mo)密(mi)封面(mian)并進行著色或(huo)(huo)磁粉(fen)探傷(shang)檢查(cha)的(de)方法(fa)   ;

二、減漏措施

透鏡墊(dian)密封泄(xie)漏(lou)(lou)絕大多(duo)數屬(shu)界(jie)面泄(xie)漏(lou)(lou)，即發(fa)生(sheng)在(zai)透鏡墊(dian)密封球面與管端錐形密封面之間的(de)交(jiao)界(jie)面上，主要由管道振動、裝配不(bu)良、介質(zhi)腐蝕、工藝波動等(deng)原(yuan)因(yin)引起。我們根據泄(xie)漏(lou)(lou)產生(sheng)的(de)原(yuan)因(yin)，結合現場(chang)實際，采取(qu)了   的(de)預(yu)防措施。

消減振動振動是破壞高壓法(fa)蘭(lan)透鏡(jing)墊(dian)密封的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因。管(guan)道(dao)的(de)振動主(zhu)要(yao)由(you)相鄰設備的(de)振動、流體(ti)在(zai)管(guan)道(dao)內(nei)流動產生的(de)氣流脈動、管(guan)件(如彎頭(tou)、閥門)激振等因素引起。于是，在(zai)管(guan)道(dao)走(zou)向(xiang)和(he)結構尺寸(cun)因條件限制無法(fa)改變的(de)情況下，大(da)(da)多采用對管(guan)道(dao)進行(xing)加固處理的(de)辦法(fa)，在(zai)彎管(guan)、閥門、異徑短節(jie)及跨距(ju)較大(da)(da)的(de)位(wei)置增添管(guan)架和(he)管(guan)卡(ka);補焊與基礎(chu)預埋鐵脫(tuo)開的(de)管(guan)架焊縫，并用角鋼或槽鋼對原(yuan)有管(guan)架進行(xing)加固，以(yi)提高其剛度(du);換掉所有管(guan)卡(ka)的(de)墊(dian)木(mu)和(he)螺栓(shuan)，并用雙螺母拼緊防松。