合金鋼(gang)大(da)小(xiao)頭(tou)(tou)的圓度不應大(da)于相(xiang)應端外徑的1%，且允(yun)許偏差為±3mm。合金鋼(gang)大(da)小(xiao)頭(tou)(tou)的材質執(zhi)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biao)ASTMA106/A53GRB，API5L、APT5CT、ASTMA105、ASTMA234、ASTMA106、DIN德國(guo)標(biao)準及客戶要求(qiu)標(biao)準

合(he)(he)金鋼(gang)大(da)小頭(tou)（大(da)小頭(tou)）是用(yong)(yong)于管道變徑(jing)(jing)處的一種管件。通常(chang)采(cai)用(yong)(yong)的成形工藝為縮徑(jing)(jing)壓(ya)制(zhi)、擴徑(jing)(jing)壓(ya)制(zhi)或縮徑(jing)(jing)加(jia)擴徑(jing)(jing)壓(ya)制(zhi)，對某些規格的合(he)(he)金鋼(gang)大(da)小頭(tou)也可采(cai)用(yong)(yong)沖壓(ya)成形。

a.縮徑/擴徑成形

合金(jin)鋼(gang)大(da)小頭的縮(suo)徑成(cheng)(cheng)形(xing)工藝是將與(yu)合金(jin)鋼(gang)大(da)小頭大(da)端直徑相等的管坯放入成(cheng)(cheng)形(xing)模中，通過沿管坯軸向方向的壓(ya)制，使金(jin)屬沿模腔運動(dong)并收(shou)縮(suo)成(cheng)(cheng)形(xing)。根據合金(jin)鋼(gang)大(da)小頭變徑的大(da)小，分為一(yi)次壓(ya)制成(cheng)(cheng)形(xing)或多次壓(ya)制成(cheng)(cheng)形(xing)。

擴(kuo)徑(jing)成形(xing)(xing)是采用小(xiao)于合(he)金鋼大小(xiao)頭大端直徑(jing)的管坯(pi)，用內沖模沿管坯(pi)內徑(jing)擴(kuo)徑(jing)成形(xing)(xing)。擴(kuo)徑(jing)工藝主要解決變徑(jing)偏大的合(he)金鋼大小(xiao)頭不易通過縮(suo)徑(jing)成形(xing)(xing)的情況，有時根據(ju)材料(liao)和產品成形(xing)(xing)需要，將擴(kuo)徑(jing)與(yu)縮(suo)徑(jing)的方(fang)法合(he)并使用。

在(zai)縮徑(jing)或擴徑(jing)變形壓(ya)制過程中，根據不同材料和(he)變徑(jing)情況(kuang)，確定采(cai)用(yong)冷壓(ya)或熱(re)壓(ya)。通常情況(kuang)下，盡量采(cai)用(yong)冷壓(ya)，但對(dui)多次(ci)變徑(jing)而引(yin)起嚴(yan)重的(de)(de)加工(gong)硬化(hua)的(de)(de)情況(kuang)、壁厚(hou)偏(pian)厚(hou)的(de)(de)情況(kuang)或合金鋼(gang)的(de)(de)材料宜采(cai)用(yong)熱(re)壓(ya)。

b.沖壓成形

除使用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)管為原料(liao)生產(chan)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)大(da)小頭外，對部分規格的合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)大(da)小頭還可用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)(gang)板采用(yong)(yong)沖(chong)(chong)壓成形(xing)工藝(yi)進行(xing)生產(chan)。拉伸(shen)所使用(yong)(yong)的沖(chong)(chong)模(mo)形(xing)狀參(can)照合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)大(da)小頭內表面尺寸設(she)計，用(yong)(yong)沖(chong)(chong)模(mo)將下料(liao)后的鋼(gang)(gang)(gang)板沖(chong)(chong)壓拉伸(shen)成形(xing)。