a. 熱推成形

熱(re)(re)(re)(re)推(tui)彎頭成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)工藝是采用彎頭推(tui)制機、芯(xin)模和加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)裝置，使套(tao)在模具上的(de)(de)坯料(liao)在推(tui)制機的(de)(de)推(tui)動(dong)(dong)下向(xiang)前運動(dong)(dong)，在運動(dong)(dong)中被(bei)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)、擴徑并彎曲成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)過程。 熱(re)(re)(re)(re)推(tui)彎頭的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)(xing)特點是根據金(jin)屬材料(liao)塑(su)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)前后體積不(bu)變(bian)的(de)(de)規律確定(ding)管坯直徑，所(suo)采用的(de)(de)管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯(xin)模控(kong)制坯料(liao)的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)(xing)過程，使內弧處被(bei)壓縮(suo)的(de)(de)金(jin)屬流動(dong)(dong)，補償(chang)到因擴徑而減(jian)薄的(de)(de)其它部(bu)位，從而   壁厚(hou)均(jun)勻的(de)(de)彎頭。熱(re)(re)(re)(re)推(tui)彎頭成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)工藝具有外形(xing)(xing)(xing)美觀、壁厚(hou)均(jun)勻和連續作業，適于大批量生(sheng)產的(de)(de)特點，因而成(cheng)(cheng)(cheng)為碳鋼、合金(jin)鋼彎頭的(de)(de)主要成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)方法，并也應(ying)用在某些規格(ge)的(de)(de)不(bu)銹鋼彎頭的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)中。成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)過程的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)方式有中頻(pin)或高頻(pin)感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)（加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)圈(quan)可為多圈(quan)或單圈(quan)）、火(huo)焰加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)和反(fan)射爐加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，采用何種(zhong)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)方式視成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)產品(pin)要求和能源情(qing)況(kuang)決定(ding)。

b. 沖壓成形

沖壓(ya)(ya)成形彎(wan)頭(tou)(tou)是早前(qian)應用于批量生(sheng)產無縫彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)成形工藝，目(mu)前(qian)，在(zai)常用規格的(de)彎(wan)頭(tou)(tou)生(sheng)產中(zhong)已被熱(re)推法(fa)或(huo)其(qi)它成形工藝所替(ti)代，但在(zai)某(mou)些規格的(de)彎(wan)頭(tou)(tou)中(zhong)因(yin)生(sheng)產數(shu)量少、壁厚過厚或(huo)過薄。產品有要求時仍在(zai)使用。彎(wan)頭(tou)(tou)的(de)沖壓(ya)(ya)成形采用與彎(wan)頭(tou)(tou)外(wai)徑相(xiang)等的(de)管(guan)坯，使用壓(ya)(ya)力(li)機在(zai)模(mo)具(ju)中(zhong)直(zhi)接壓(ya)(ya)制成形。在(zai)沖壓(ya)(ya)前(qian)，管(guan)坯擺放(fang)在(zai)下模(mo)上，將內芯(xin)及(ji)端模(mo)裝(zhuang)入管(guan)坯，上模(mo)向下運動開始壓(ya)(ya)制，通(tong)過外(wai)模(mo)的(de)約束和內模(mo)的(de)支撐(cheng)作用使彎(wan)頭(tou)(tou)成形。 　　

與熱(re)推工藝(yi)相比，沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形的(de)外(wai)(wai)觀質(zhi)量不如前者；沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)彎頭(tou)在成(cheng)(cheng)形時外(wai)(wai)弧處于拉(la)伸狀(zhuang)態(tai)，沒有其它部位多余(yu)的(de)金屬進行補(bu)償，所以外(wai)(wai)弧處的(de)壁厚(hou)約減薄10%左右(you)。但由于適用于單件生產和(he)低成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)特點(dian)，故沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)彎頭(tou)工藝(yi)多用于小批量、厚(hou)壁彎頭(tou)的(de)制(zhi)造。 沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)彎頭(tou)分(fen)冷(leng)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)和(he)熱(re)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)兩種，通(tong)常根(gen)據材料性質(zhi)和(he)設備能力選擇冷(leng)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)或熱(re)沖(chong)(chong)(chong)(chong)壓(ya)(ya)。 冷(leng)擠壓(ya)(ya)彎頭(tou)的(de)成(cheng)(cheng)形過程(cheng)是使用的(de)彎頭(tou)成(cheng)(cheng)形機(ji)，將管坯放入外(wai)(wai)模(mo)中，上下(xia)模(mo)合模(mo)后，在推桿的(de)推動下(xia)，管坯沿內模(mo)和(he)外(wai)(wai)模(mo)預留的(de)間隙運(yun)動而完成(cheng)(cheng)成(cheng)(cheng)形過程(cheng)。 　　

采用內(nei)外模冷擠壓(ya)工(gong)藝(yi)制造的(de)彎(wan)(wan)頭外形(xing)美觀、壁(bi)厚(hou)均勻(yun)、尺寸(cun)偏(pian)差(cha)小(xiao)，故對于不銹鋼(gang)彎(wan)(wan)頭特(te)別是薄壁(bi)的(de)不銹鋼(gang)彎(wan)(wan)頭成形(xing)多采用這一(yi)工(gong)藝(yi)制造。這種(zhong)工(gong)藝(yi)所使(shi)用的(de)內(nei)外模精度要(yao)(yao)求高；對管坯的(de)壁(bi)厚(hou)偏(pian)差(cha)要(yao)(yao)求也比較苛刻。

c. 其(qi)它的成形方法

除上述三種常用(yong)的成形(xing)工藝以外，無縫彎頭成形(xing)還(huan)有(you)采用(yong)將管坯擠壓到(dao)外模(mo)后，再通過(guo)管坯內通球的成形(xing)工藝。但(dan)這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形(xing)質(zhi)量不如前述工藝，故較少采用(yong)。